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离心鼓风机

来源:风机百科 时间:2019-08-12

离心鼓风机


       离心鼓风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。


       中文名:离心鼓风机;外文名:centrifugal blower;原理:根据动能转换为势能的原理;特点:结构紧凑、运行平稳、 噪声低;结构组成:叶轮、轴和轴承、吸入室、机壳等;学科;冶金工程


       原理

       离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。 


离心鼓风机


       介绍

       采用最新设计、符合“三化”标准的两排大间距冲天炉,为目前国内铸造行业普遍采用的一种冲天炉,其主要结构特点为具有两排风口,排距较大,底焦燃烧形成两个独立的燃烧带,通过拉长过热区,增加了铁

水过热路程及底焦的激烈燃烧,炉况稳定,铁水温度高,铁水质量好。按照送风温度分为冷风、炉胆热风两种结构,通过采不同的温度送风来达到不同的熔炼要求。炉胆热风式利用密筋炉胆换热器将炉气中的物理热加热入炉冷空气,热风温度180-250℃左右,具有不占车间生产面积、结构紧凑、操作方便及热惰性小等特点。


       特点

       1.结构紧凑:外形美观,稳定性

好,安装保养方便。

       2.运行平稳:优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅≤0.04mm。

       3.噪声低:鼓风机运行时,无任何机械摩擦,采用合理叶片形线使声音降为最低。离心鼓风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音,所以风机房外几乎无噪音。

       4.无油机械:鼓风机轴承采用润滑脂润滑,轴承寿命三年以上。风机在运行中不产生油气。特殊要求风机,采用二硫化钼锂基脂润滑轴承。

       5.叶轮:叶轮采用特殊复合线形,减少了内部泄漏,提高了容积效率。

       6.易于调节:进口端蝶阀调节流量,出口端蝶阀调节压力。

       7.驱动方式:通常采用二极异步电动机,也可以采用四极电动机驱动。根据用户电网不同,可采用不同电压的电机。

       8.密封:每级叶轮除进口圈外、级间和机壳两端装有迷宫式密封,以防止气体泄露。

       9. 冷却:排气轴承座有风冷和水冷两种结构,由于叶轮对气体的逐级压缩,造成排气机壳温度远远高于进气 机壳。在排气轴承座有风冷或水冷装置,以延长了轴承的使用寿命。

       10.轴承温控报警器:风机附件配有温控箱,通过PT100电阻连接于轴承,当轴承温度超过设定温度时,温控箱会自动报警。

       11.传动方式:有联轴器传动,皮带传动,增速箱传动三种。根据不同的设备和工艺,选用不同的传动方式。


       应用

       离心鼓风机广泛应用于城市污水、工业废水等水处理工程、以及冶金、化工、水产养殖、气力输送及矿山浮选等行业和部门,用以输送空气或其他无毒、无腐蚀性的气体。还可用于锅炉和工业炉窑的通风和引风,空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风,谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。


       解决方案

       一种空气离心鼓风机智能控制解决方案

       离心鼓风机作为化工领域的核心设备,其安全生产保护核心设备令其稳定运行尤为重要。由于其复杂的运行过程,往往控制系统存在各个设备单独控制,要想实现负荷的加载和卸载,通常需要人工的进行诸多步骤部署才能达到目的,有时还不能根据实时需要达到精准控制。通过对进气导叶(IGV)和放空阀(BOV)的解耦控制,实现了空气离心鼓风机的一键加载和卸载功能,并且提出自动复试调节和恒压调节两种控制模式。提高了控制系统的智能性和可靠性,并且还解决了可以根据工艺生产的实时需要,准确的对空气离心鼓风机进行控制。


       离心鼓风机的启动条件

       离心鼓风机的启动条件通常分为润滑油冷却器后温度大于 35℃,润滑油总管压力大于0.25MPA(G),鼓风机进气导叶(IGV)位置回迅微开,鼓风机放空阀(BOV)位置回迅全开,机组无联锁停机和来自 DCS 允许启动等条件。


       离心鼓风机的加载和卸载过程

       加载过程

       压缩机的加载过程是一个从卸载(空载)状态,转入恒压控制达到压力设定值,给系统供风的过程。当控制系统接到加载的命令后,控制系统会比较系统的实际压力与设定压力,当系统设定压力大于实际压力时,进气导叶会从空载时的 10%渐渐开大,电机电流上升;当电流超过 230A(TL 设定值)时,开始关小放空阀,进气导叶与放空阀一起调节,使电机的电流保持在 230A,一直到三级压力升高,系统压力达到设定值,进入恒压控制状态。这个加载过程的快慢及能否加载成功,与控制参数比例度、积分时间的大小有关。当系统需求量大时,应将积分时间调大些,以达到压力设定值的速度;反之当系统需求量小时,应调小些,否则过于灵敏,反而会使阀振荡波动,加载失败。

       加载成功后的控制

       由于系统风量需求是变化的,压缩机的任务是在系统需求发生变化时,能通过控制系统的调节,保持系统压力不变,起到一个恒压源的作用,它的控制是由进气导叶和放空阀共同调节来完成的。控制模式是高负荷限制、节流限制加比例积分算法。高负荷限制是在需要时限制进气导叶的最大开度,保护电机,节流限制是限制进气导叶的最小开度,保护压缩机。在压力控制回路中引入了电机电流,是这个回路的特点。引入电机电流的第一个作用是保护电机,防止过载,称为高负荷限制(High Load Limit, HLL);第二个作用是确定放空阀开始打开的门槛,这个点称为节流限(Throttle Limit, TL)。实际上进气导叶、放空阀是分程控制的。

       卸载过程中的控制

       卸载命令发出后,控制器会将进气导叶从现有开度滑变到卸载点开度,即 10%,而放空阀会全开。

       本方案实现了空气离心鼓风机的一键加载和卸载功能,使得机组在最大电流时能够充分发挥电机的潜能,做功最大;而机组在最小电流时能够在负荷比较低的情况下,到喘振边界时,打开放空阀,以减少放空造成的能量损耗。完全达到自动控制,一键启车的功能,实现了真正意义的智能控制。

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